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鲁灰异型石材的抛光工艺

  鲁灰异型石材除了用作建筑材料外,更多的是作为一种装饰用品。可是,看似坚硬的鲁灰异型石材也会发生病变,出现病变的石材不仅影响外表的美观,使用性能也大大下降。而且,鲁灰异型石材的加工方式要比一般的石材更加的繁琐,在一定的情况下,我们就会对齐进行加工、抛光处理,那么鲁灰异型石材的抛光方式都有哪些呢?

鲁灰异型石材的抛光工艺

1、微粒研磨:当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时,磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。
微粒研磨由以下几道工序组成:
①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;
②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑;
③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;
④精磨:加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右;
⑤抛光:表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(85度以上)。
  物理化学原理:抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。登录:/了解更多信息




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